Výrobce papírových kapesníků a ručníků ve Vietnamu nás kontaktoval ohledně problémů s kvalitou povrchu jejich srpkovitého formovače (běh ~1200 m/min, původní-recyklované směsi): silný papírový prach na jakosti ručníků, občasné přilepení papíru k Yankee způsobující prasknutí a olejové skvrny objevující se na prémiovém obličejovém ubrousku z jejich předchozího uvolňovacího prostředku s obsahem oleje. Níže jsou uvedeny klíčové technické konzultace.
Prach a lepení
Otázka: Na třídách ručníků se při vysoké rychlosti dostává těžký papírový prach; na tkáni obličeje vidíme olejové skvrny a list se někdy lepí na Yankee. Jaká je souvislost?
A: Všechno jsou to problémy s vydáním. K zaprášení dochází, když se arch na krepovacím noži čistě neodloupne - povrchová vlákna se odtrhnou místo toho, aby se arch uvolnil jako celek, takže se tvoří vlákna a prach. Lepení znamená, že uvolňovací fólie je příliš slabá na to, aby se list vůbec odloupl, což vede k prasknutí. Olejové skvrny pocházejí z tradičních olejových separátorů se silnou hydrofobností, které se nerozptýlí rovnoměrně. PR-08 Mineral Oil Release Agent se zaměřuje na všechny tři: vytváří jednotný ochranný film na povrchu sušičky, jeho rychlá emulgace studené-vody udržuje disperzi rovnoměrnou (bez olejových skvrn) a jeho samomazná vlastnost snižuje prašnost a lepení a zároveň snižuje opotřebení mezi sušičkou a stírací čepelí.
Proč PR-08
Otázka: Náš předchozí separační prostředek byl-také na bázi oleje. V čem je PR-08 jiný?
A:PR-08 není emulze ropy -, je syntetizována importovanou technologií z minerálního oleje, esterů mastných kyselin a vysoce kvalitních přírodních surovin-s 15 lety ověřování v terénu. Specifikace: účinná látka 100%, neiontová, viskozita menší nebo rovna 300 mPa·s (25 stupňů), pH 6,0–8,0, velmi snadno se disperguje a emulguje ve studené vodě. Optimalizované složení zajišťuje rovnoměrné rozptýlení na plechu bez olejových skvrn. Samomazný-film také chrání povrch sušičky a krepovací nože a prodlužuje životnost zařízení. Je neionogenní, takže nebude reagovat s kationtovými přísadami (jako naše lepidlo PR-09) v systému.
Aplikace & Dávkování
Otázka: Jak to aplikujeme a s jakou dávkou bychom měli začít?
Odpověď: Dvě standardní metody. Nastříkejte na povrch Yankee po 50–200násobném zředění vodou -, čímž dojde k rychlému promazání a uvolnění. Nebo použijte in{5}}ředění/přídavek buničiny, což vyhovuje automatickým linkám a umožňuje přesné nastavení. Za normálních podmínek je dávkování 0,5–1 kg na tunu papíru; upravit na základě plošné hmotnosti, rychlosti stroje a šířky papíru. Protože se rychle rozpouští ve studené vodě, je pohodlný a neucpává trysky spreje.
Očekávané výsledky
Otázka: Co bychom měli očekávat po změně a funguje to na našich ostatních stupních?
Odpověď: Během několika hodin stabilního dávkování prudce poklesne prašnost, zmenší se přestávky-související s lepením a u prémiových tříd zmizí olejové skvrny. PR-08 se přizpůsobí široké škále jakostí – kapesníček, ručník, psací papír, duplex, lehký papír, podložka z hliníkové fólie, vlnitá lepenka, obal na ovoce a další. Je kompatibilní s litinovými i nerezovými sušičkami. Pro mlýny bez vhodného stříkacího hardwaru také přizpůsobujeme stříkací zařízení pro sušičky Yankee a poskytujeme pokyny k instalaci a uvedení do provozu.
Typické výsledky po optimalizaci PR-08
Výrazně snížený papírový prach / vlákna na třídách ručníků
Webové přestávky-odmítnuté
Žádné mastné skvrny na prémiové tkáni na obličeji
Opotřebení ostří a povrchu sušiče je sníženo díky samomazacímu filmu-
Výtěžek hotového produktu se zlepšil
Pokud se váš mlýn potýká s prachem, lepením, olejovými skvrnami nebo opotřebením čepele, náš technický tým může zkontrolovat váš proces a doporučit řešení pro uvolnění na míru.
Odkazovaný produkt:PR-08 Uvolňovací prostředek minerálních olejů - neiontový, aktivní složka 100 %, viskozita 300 mPa·s nebo rovna 25 stupňům, pH 6,0–8,0, snadno se disperguje ve studené vodě. Vytváří stejnoměrný samomazný film na povrchu sušičky. Balení: 50 kg / 200 kg plastové sudy, 1000 kg IBC přepravka. Trvanlivost: 12 měsíců.
Kontakt:Leon.wang@luterra-chem.com
